透水混凝土在施工的过程中也是要有讲究的，现在我们就来看看施工工艺究竟是怎样的。第yi步是支模，在碎石层表面喷雾，保持石层的潮湿，水泥管尺寸，接着就要检验新拌透水混凝土，现场测试其容重是否达标，水泥管规格，然后就要用罐车直接下料或者是用斗车转运。波纹管涵是一种柔性结构，具有一定的抗震能力、而且能适应较大的沉降与变形。
艰难的步骤就要来了，那就是摊铺，摊铺时要辊压密实，也可以覆盖养护膜进行，或者是用垫板轻微震动密实，用平板振动器也是可以的，这个步骤就需要有经验的员工操作了。后就是要按照设计的要求，用---有凸轮辊切出接缝，然后覆盖养护膜养护至少7天就行了。同时此工艺的砼管钢筋网保护层均匀，不会出现离心、悬辊工艺钢筋网位移、跳筋、并筋、散筋等现象，保障了管材的使用寿命50年。
透水混凝土在满足强度要求的同时，还需要保持一定的贯通孔隙来满足透水性的要求，黄埔水泥管，因此在配制时除了选择合适的原材料外，还要通过配合比设计和制备工艺以及添加剂来达到---强度和孔隙率的目的。
离心制管
采用塑性混凝土，成型后管壁结构是分层的，影响了混凝土的抗荷载能力；混凝土标号通常为c30，也可以做到c40，但管口的混凝土强度是低于管身的，不适合做顶管；成型时管模横卧在离心机上高速旋转，钢筋网随之运动，会出现两种影响管材使用寿命的情况：
1、钢筋网有焊点不牢固时就会出现跑筋和漏筋现象，使管身局部出现无筋状态；
2、成型后钢筋网很难居中，钢筋网是偏心的，也就是钢筋网的保护层不均匀；此工艺需要大量的模具来---产量，每个模具的尺寸是存在偏差的，对开式模具长时间拆装使用也会出现较大变形，因此导致了管材的圆度、管口垂直度、管径尺寸和管长尺寸等偏差较大，影响工程的安装，出现渗漏将导致路面下陷，对管线两侧的土壤和地下水造成污染；耐磨弯头—贴陶瓷片,经中南工大粉末冶金研究所测定，特种陶瓷的耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171。
铸钢
铸钢（包括合金钢）广泛应用在防磨领域，其制造工艺相对简单。
但由于材料本身性能的局限和工艺的---，铸钢材料的表面硬度（约60）远低于陶瓷（80以上），耐磨性能仅相当于陶瓷的几十分之一至---，混凝土水泥管，（具体数据参见中南大学粉末冶金所的磨损试验报告和日本九州工业陶瓷研究所的喷射磨损试验结果），用其制造的弯头有投运一年多就磨穿的情况。水泥管铺设的地基一定要严格把关，一定要经过层层审验，因为地基好坏直接影响后期的施工。
此外，铸钢管道厚度大，非常笨重，且含碳量高，可焊性比较差，需现场对焊缝热处理，给现场的安装维修带来相当大的困难。
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